眾所周知，304不銹鋼管需要進(jìn)行酸洗，而且這個步驟很重要，行業(yè)人士稱，只有經(jīng)過酸洗過程的不銹鋼管才是合格的不銹鋼管。304不銹鋼管為什么用酸洗？酸洗又有什么好處呢？        首先來了解一下304不銹鋼管為什么要酸洗，由于鋼材本身的性質(zhì)，如強度、硬度、塑性和韌性的限制，生產(chǎn)加工往往是冷、熱加工過程穿梭進(jìn)行，進(jìn)而完成對產(chǎn)品的制造過程。然而又由于材料的化學(xué)特性和生產(chǎn)成本的限制，使得經(jīng)過高溫加工過程的材料表面常出現(xiàn)氧化和脫碳現(xiàn)象，也就是常說的形成氧化皮。硬而脆的氧化皮妨礙了材料的進(jìn)一步加工，酸洗去除氧化皮，保證下一工序能正常進(jìn)行作業(yè)成為必然。所以這就是為什么說，酸洗是必需的加工工藝。

       氧化皮泛指在金屬機(jī)體表面由里及表氧化生成的灰色的FeO、黑色的Fe₃O₄和紅色的Fe₂O₃組合。鋼中合金元素的種類，鉻元素等合金鋼氧化皮雖薄但致密，耐腐蝕；熱軋材料的熱軋溫度、加熱溫度、終軋溫度、軋后冷卻速度和周圍環(huán)境介質(zhì)含氧量的變化，會形成氧化皮。        銹皮與鹽酸的反應(yīng)中，F(xiàn)eO反應(yīng)速率最快，F(xiàn)e₃O₄次之，F(xiàn)e₂O₃最慢。進(jìn)行酸洗時，酸液會經(jīng)由銹皮縫隙、孔洞等缺陷，到達(dá)內(nèi)部先行溶解FeO，當(dāng)FeO溶解后，酸液建立起Fe-酸液-Fe₃O₄局部電池，使Fe₃O₄進(jìn)行還原溶解，同時若有大面積之底材裸露，將和酸液反應(yīng)產(chǎn)生H₂，氫氣之壓力發(fā)生剝離作用，使外層銹皮脫離而達(dá)成酸洗目的。因此，于靜態(tài)酸洗過程中，內(nèi)層銹皮的酸洗是靠溶解來進(jìn)行，而外層銹皮則一部分利用剝離作用來完成，另一部分以溶解方式進(jìn)行。實際上若為連續(xù)酸洗作業(yè)，則大部分的外層銹皮是利用鋼材與酸液之相對運動來沖除的。

       在生產(chǎn)過程中，原材料在焊接之后，焊接口有縫隙，而且不銹鋼表面會有油污、氧化皮、焊斑等。因此，酸洗可以清洗掉油污、氧化皮等，讓產(chǎn)品更加的美觀，有競爭力。經(jīng)過酸洗處理過的304不銹鋼管表面會產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜，該鈍化膜致密、美觀，還可以提高抗蝕電位。所以酸洗對于不銹鋼管是有好處的。        304不銹鋼管的酸洗是必不可缺的一環(huán)，對于不銹鋼管的成型具有非常重要的作用，因此這就是304不銹鋼管為什么用酸洗的原因。